制藥廠車間凈化工程如何進行區域劃分

隨著國內醫藥行業的不斷發展，制藥廠車間凈化工程也獲得了廣大的發展前景，藥廠車間的升級改造也取得了飛一般的進步。對于制藥企業，車間建設目標一般是確保建立科學、嚴格的無菌藥品生產環境、工藝、操作和管理體系，最大化的符合GMP凈化標準，最大限度地消除一切可能和潛在的生物活性、粉塵和熱原污染，生產出優質、衛生、安全的藥品，以保證國家藥品的需求以及后期保障。

制藥廠車間凈化工程的設計和施工中，往往會根據生產工藝和生產加工要求對整個車間進行劃分區域，將區域劃分成合理且緊湊的多個空間，用來避免人流和物流的混合流動，形成較差污染。在建設施工方面，無論是新建潔凈廠房，還是舊廠房改造，也需要注意車間布局。接下來，康瑞鑫凈化公司的小編就帶你去了解下制藥廠車間凈化工程的區域劃分。

▲制藥廠加工車間圖片

我們在十多年的建設經驗的基礎上，會根據車間加工工藝進行布局，從而減少生產過程的回旋處，來回行程。因為該過程是由分區執行的，因此布局需要盡可能的緊湊，并且保持整條流水線的流暢。在人流和物流上，我們會將潔凈室的人員和原料分開設置，把原料和成品出入口分開，以防止原料、半成品和成品之間的交叉污染。并且安排避免無關人員或物流通過生產區。潔凈區應僅放置必要的工藝設備和設施，室內人員應控制在最低限度。同時還要考慮原材料、半成品、成品的儲存面積和生產規模。潔凈區內的墻壁、無裂縫、地面和頂層頁要平整光滑、做到不及贊靜電等要求，接口要嚴密、沒有顆粒物脫落，并且并能經受清洗和消毒。墻壁與地面、墻壁與頂棚、墻壁與墻壁的交界連接處應該做成弧形或采取其他措施，以減少灰塵的積聚，并有利于清潔工作。為滿足潔凈車間的潔凈級要求，各種管路盡可能采用暗敷。明敷管路的外表面應光滑，水平管線宜設置技術夾層或技術夾道，穿越樓層的豎向管路宜設置技術豎井。

▲制藥廠車間凈化工程

生產加工區作為制藥廠車間的重要部分，其建設施工和設計是尤為重要的?？紤]到車間面積和實用性，建議將原料和成品儲存區的距離應盡量縮小，避免因運輸而污染藥品，。不同的藥品和不同規格藥品的生產操作區域，也不能布置在同一生產操作區域內。若物料或產品會產生氣體、蒸氣或噴霧物等物質的化，還應該設置防止交叉污染的防治設備。對于高度污染的材料和廢物，會專門設置特殊出入口進行單獨分隔，以保證安全。在生產加工區內，要根據生產規模的大小，分別設置原輔料暫存區、半成品區、待驗區、合格區和不合格區等明確的空間區域，以最大限度地減少差錯和交叉污染。

除了生產加工區外，人員和材料也都要進行單獨的空間，應建設有獨立的潔凈室和凈化設備，潔凈室的要求會依據生產區域的潔凈度水平進行施工。一方面保證潔凈區和非潔凈區的分割，另一方面用來杜絕人員進出所導致的環境污染。工作人員還需要經過曲折的衛生通道才能進入潔凈車間內部，因此，必須考慮發生火災或其他事故時的疏散通道。安全出入口僅作應急用，平時不能作為人員和物料的通道，以免產生交叉污染。

▲制藥廠車間凈化工程區域劃分

清潔區的面積需要根據實際情況進行劃分，應盡可能減少清潔區的面積，并且放置空氣阻隔設備，如風幕機、風淋室等。從而保證潔凈室的潔凈程度。

制藥廠車間凈化工程的區域劃分到這里基本就完成了，通常情況下，一個車間的利用率和性價比的高低，都取決于區域劃分，生產加工的潔凈區以及人流物流的動線區，還有加工之外的清潔區和存儲區，都對車間的產能和實用性有著這關重要的影響。

▲制藥廠車間圖片

因此，尋找一個合格，經驗豐富的凈化公司會讓您的制藥廠凈化車間工程有事半功倍的效果。我們通過對藥廠客戶生產環境的深入研究和工程經驗的積累，清楚地了解制藥生產過程中環境控制的關鍵和區域的劃分，更善于給予客戶建設符合的國際標準要求的車間。如果您恰好擁有制藥廠車間凈化工程的需求，歡迎前來咨詢！如果您想要了解更多關于凈化車間的專業知識，也歡迎關注我們康瑞鑫凈化公司網站中的專業問答欄目，我們將會為您持續分享專業得凈化知識以及行業信息。